冷庫工程的安裝要求
冷庫工程的安裝要求?任何工程都要有一定的規(guī)范,才能更有效的保證質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,冷庫也不例外。那么冷庫工程的安裝要求有哪些呢，今天我們來簡單介紹一下。
冷庫安裝，就是利用降溫設(shè)施設(shè)備達(dá)到適宜的濕度和低溫條件的倉庫的建造，將各種冷庫設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫板搭建、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)的安裝、內(nèi)外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試的過程。
一、冷庫板安裝方法
1、地板安裝
1.1先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。
1.2質(zhì)量要求
地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達(dá)到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統(tǒng)如冷庫庫體安裝于北方室外則排水管需保溫）。
2、立板安裝
2.1根據(jù)場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時(shí)，預(yù)先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2．2立板顯眼面平整，庫板無凹點(diǎn)，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
3、天板安裝
3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè)，天板與天板間鎖緊，安裝時(shí)顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。
3.2顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。
4、天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
5．遇到需要擴(kuò)口的庫板，擴(kuò)口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
6．庫體安裝好后，排時(shí)間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當(dāng)天收工時(shí)處理，以防碰壞。
二、冷風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)要求
1、選擇吊點(diǎn)位置時(shí)，首先考慮空氣循環(huán)最好的位置。其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。
2、冷風(fēng)機(jī)與庫板間隙要大于冷風(fēng)機(jī)的厚度。
3、冷風(fēng)機(jī)所有吊栓應(yīng)全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風(fēng)機(jī)過重時(shí)，應(yīng)用4號(hào)角或5號(hào)角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。
三、冷庫工程的安裝要求？制冷機(jī)組的安裝要求
1、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機(jī)油，蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí)，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油。
2、壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座。
3、機(jī)組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。
4、高壓表應(yīng)安裝在儲(chǔ)液灌閥門三通處。
5、機(jī)組整體布局合理，顏色一致。各型號(hào)機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。
四、制冷管路安裝要求
1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。
2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。
3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。
4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。
5、調(diào)節(jié)站制作時(shí)，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。
6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。
7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎。回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油。
8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。
9、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。
10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。
12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。
13、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa。
14、在全系統(tǒng)焊接完畢后，要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門，簡陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓。
五、配電系統(tǒng)安裝要求
1、每個(gè)接點(diǎn)安裝線號(hào)以便檢修。
2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作電控箱，并接電做空載實(shí)驗(yàn)。
3、在每個(gè)接觸器上標(biāo)明名稱。
4、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定。
5、電器觸點(diǎn)壓緊電線接頭，電機(jī)主線接頭，應(yīng)用線卡卡緊，必要時(shí)掛錫。
6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管，并用卡子固定，PVC線管連接時(shí)用膠粘接，管口用膠布封纏。
7、配電箱安裝水平垂直，環(huán)境照明良好，屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。
8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%。
9、電線的選用要有安全系數(shù)，機(jī)組運(yùn)行或化霜時(shí)電線外表的溫度不得超過40度。
10、電路系統(tǒng)必須5線制，沒有地線的要加裝地線。
11、電線不應(yīng)暴露在露天，以免長期日曬風(fēng)吹線皮老化，發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象。
12、線管安裝應(yīng)美觀牢固。
六、制冷系統(tǒng)充氟、調(diào)試的技術(shù)要求
1、測量電源電壓。
2、測量壓縮機(jī)三項(xiàng)繞組電阻值和電機(jī)絕緣情況。
3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。
4、抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，然后在運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，從低壓加氣至夠量為止。
5、開機(jī)后首先聽壓縮機(jī)的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。壓縮機(jī)三相電流是否平穩(wěn)。
6、平穩(wěn)降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機(jī)溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音有無異常。
7、根據(jù)冷庫結(jié)霜和使用情況設(shè)定電腦內(nèi)參數(shù)和膨脹閥開啟度。
8、整個(gè)設(shè)備擦拭干凈，環(huán)境清潔。
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